Finden Sie schnell ergonomische bürostühle testsieger für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Hochwertige Büromöbel Bürostühle sind eine Voraussetzung für nachhaltig erfolgreiches Arbeiten im Unternehmen. Wir führen Sie durch das Angebot namhafter Hersteller: Klöber, Köhl, Interstuhl, Löffler, Palmberg, Febrü, Oka, Kusch + Co., Spiegels, Senator, Regent und einige mehr. Unsere ausgewählten Partner bieten Ihnen mit nachhaltigen Konzepten die richtigen Produkte, um besser, gesünder und effektiver zu arbeiten.

Wenn es um Ergonomie am industriellen Arbeitsplatz geht, ist oft die Arbeitsstation an sich mit ihrer Höhenverstellbarkeit und benutzerfreundlichen Ausstattung im Fokus Eine große Bedeutung kommt jedoch auch dem passenden Stuhl zu, der ein ergonomisches Sitzen am Abreitsplatz ermöglich soll. Um den Körper in den verschiedensten Positionen bestmöglich zu stützen, muss der Stuhl optimale Anpassungsmöglichkeiten bieten. Ein schlechter Stuhl kann die Vorteile eines ergonomisch durchdachten Arbeitsplatzes zunichtemachen. Die Kombination aus gut strukturierter Arbeitsstation und ergonomisch angepasstem Stuhl sorgt für eine produktive und komfortable Arbeitssituation.

Qualitätssicherung während der Produktion - Lösungen für Industrial Quality Testing von Simcenter Anovis Wie stellen Sie eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Fertigungsergebnisse sicher? Ausschuss, Produktionsfehler oder sogar Produktrückrufe aufgrund minderer Qualität fügen Ihrem Unternehmen einen immensen und vermeidbaren Schaden zu. Maßnahmen zur produktionsbegleitenden Qualitätssicherung mindern dieses Risiko und ermöglichen Ihnen, Ihre Produkte on-Time, in-Budget und in gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Systeme für Industrial Quality Testing (IQT) müssen schnell und zuverlässig Ergebnisse liefern - gleichzeitig erfordert insbesondere der Test von dynamischen, rotierenden und hochresonanten Systemen eine spezialisierte und ausgereifte Testmethodik, die auch Schwingungs- und Akustikmessungen (z.B. NVH - Noise, Vibration and Harshness) beinhaltet. Simcenter Anovis bietet Ihnen genau dies. Das zuverlässige und robuste IQT System unterstützt Sie in den Bereichen: End-of-line Prüfung: Automatisierte und zuverlässige Erkennung von Montagefehlern oder fehlerhafte Komponenten durch NVH-Testing z.B. bei Verbrennungs- und Elektromotoren, Getrieben oder motorgetriebenen Komponenten Zerstörungsfreie Prüfung: Akustische Resonanztests (ART) lassen Rückschlüsse auf die Beschaffenheit des Materials, der Struktur und der Geometrie einer Komponente zu und ermöglichen, Fehler wie Risse, Abweichungen in der Materialdichte oder Porosität schnell und automatisiert zu erkennen Prozessüberwachung: Stetige Überwachung Ihrer Produktionsmaschinen mithilfe von Akustik und Schwingungen - Veränderungen in der Geräuschbildung während des laufenden Betriebs z.B. durch defekte Teile, Fremdkörper oder Beschädigungen werden umgehend erkannt und die Maschine gestoppt Highlights Automatisierung: Durch automatisierte Prüfroutinen werden Anomalien in den Produkten selbst oder im Fertigungsprozess erkannt und ermöglichen eine objektive und reproduzierbare Fehlererkennung. Modularer Aufbau: Mit Simcenter Anovis erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Testszenario bestehend aus Mess-Hardware, Sensoren (Mikrofone, Beschleunigungs-/Schwingungsaufnehmer etc.) und Software für unterschiedlichste Auswertungen. Sensorik für spezielle Anforderungen: Die robusten Sensoren von Simcenter Anovis (z.B. Beschleunigungsaufnehmer) sind speziell für den wartungsfreien Dauereinsatz in der Serienproduktion konzipiert. Lange Lebensdauer: Die bewährten und robusten Test - und Überwachungssysteme von Simcenter Anovis sind auf einen intensiven Langzeitbetrieb mit geringem Wartungsaufwand ausgerichtet - damit Sie möglichst viel von Ihrer Investition haben. Einfache Integration: in EoL-Prüfstände oder Fertigungslinien Schnelle Anpassung: Hinzufügen von Prüfroutinen in kurzer Zeit und mit wenigen Mausklicks - keine Programmierung notwendig. Deployment Services: z.B. technisches Consulting, Schulung und Support

Elektrischer System-Impulsschrauber – Hybride Technologie – Energiesparende Montagelösungen. Yokota‘s elektrisch angetriebener EC-Systemschrauber mit integriertem Dehnmesstreifen-Drehmomentaufnehmer und Drehwinkelsensor ermöglicht eine beträchtliche Reduzierung des Energieverbrauchs bei höchster Wiederholgenauigkeit und überragender Arbeitseffizienz. Drehmoment und Drehwinkel werden direkt an der Vorderseite der Welle gemessen, damit die höchste Genauigkeit der Messung gewährleistet ist. Der Drehwinkelsensor ist ein äußerst kompakter (PAT) Drehencoder, der sowohl Winkel als auch Drehrichtung mit einer Genauigkeit von 1° bei kontaktloser Signalübergabe erkennt. Durch den neu entwickelten „Outer Rotor Servo Motor” und das Kompositgehäuse hat der Yokota E-Schrauber das geringste Gewicht in seiner Klasse. Zur Unterdrückung der Wärmeentwicklung des Motors ist dieser mit einem neu entwickelten Kühlventilator ausgestattet. Die Baugröße des Motors konnte verkleinert und Gewicht eingespart werden. Außerdem wurde die Anzahl der möglichen Verschraubungen pro Minute auf 20 erhöht. Die Kraftabgabe erfolgt durch eine hydraulische Doppellamellen-Impulseinheit. Dieser patentiert Yokota-Mechanismus reduziert Geräusch-, Vibrationspegel und erzeugt eine hohe Impulsfrequenz. Ein harter Schraubvorgang benötigt nur 1-2 Sekunden und es gelangen keine Drehmoment-Reaktionen ins Handgelenk des Bedieners. Um Gewindebeschädigungen zu vermeiden: Rückwärtsdrehen einer Schraube zur Einstellung auf einen voreingestellten Drehwinkel zu Beginn des Schraubvorgangs.

Winkelüberwachendes Systemschrauber-Steuergerät. Das Yokota EC-Schraubsystem besteht aus Steuergerät YETC-ER, Impulsschrauber TKa, Magnetventil zur Druckluftsteuerung sowie weiteren optionalen Systemkomponenten. Um sicherheitsrelevante Verschraubungen der Kategorie A statistisch auswerten, dokumentieren und natürlich mit der richtigen Vorspannkraft verschrauben zu können, hat Yokota die Impulsschrauber mit einem integrierten Messwertaufnehmer ausgerüstet. In Verbindung mit dem Steuergerät YETC-R kann das Drehmoment gesteuert, der Drehwinkel überwacht und natürlich auch protokolliert werden. Als Kontrollgröße dient die ebenfalls überwachte Impulszahl. Die exakte Parametrierung auf individuelle Schraubfälle (weich – hart) ist möglich. Das Yokota Steuergerät YETC-ER ist speziell für die Anforderungen an ein prozessicheres System entwickelt worden. Alle Verschraubungen werden gemessen, bewertet, gezählt und im Steuergerät und/oder Arbeitsplatzcomputer gespeichert. Das YETC-ER bietet umfassende Programmier-Möglichkeiten zur individuellen Abstimmung auf die Schraubfall-Parameter. Die verbesserte Elektronik ermöglicht noch genauere und schnellere Drehmoment-Berechnungen. Die programmierbare Überwachung von Schraubgruppen erlaubt das Wechseln von Gruppe zu Gruppe, ohne das Steuergerät zu betätigen. Ein Ansteuern durch externe Signale ist ebenfalls möglich, z.B. durch Steckschlüssel-Wechselkasten. Damit unterstützt das Yokota Steuergerät YETC voll die Einbindung in ein Poka-Yoke System: Null-Fehler annehmen, Null-Fehler produzieren, Null-Fehler weitergeben. Das YETC-ER ist in verschiedenen Ausstattungsvarianten erhältlich. Mehrere Ein-/Ausgangsrelais ermöglichen zudem vielfältige Zusatznutzungen, wie z. B. Einbindung in die Fertigungslinie, Signalampel usw. So kann das modular aufgebaute und erweiterbare System nach Bedarf individuell konfiguriert und installiert werden. Optional ist das Steuergerät auch in einer netzwerkfähigen Ausstattung verfügbar (LAN-Version).

Pistolenform, Doppelkammer-Luftmotor, patentiertes Twin-Blade Impulswerk, empfohlen für sicherheitskritische Schraubverbindungen VDI/VDE 2862 Kategorie A. Diese neuen Leichtgewicht-Impulsschrauber sind die konsequente Weiterentwicklung der Yokota EC-Druckluft-Impulsschrauber mit Doppelkammer-Luftmotor (vgl. YED). Konstruktive Innovationen und der Einsatz neuer Werkstoffe reduzieren das Gewicht und erhöhen die Standzeit. Die kompaktere Bauform verbessert das Handling spürbar. Der integrierte Messwertaufnehmer der TKA-Systemschrauber besitzt vier Dehnmeßstreifen auf der Antriebsachse. Diese messen bei jedem Impuls die Torsion der Welle – unmittelbar am Schraubfall. Die Signal-Übertragung findet per Induktion statt. Auf Grund dieses Prinzips sind die Yokota Meßwertaufnehmer sehr zuverlässig, sehr verschleißarm und liefern hohe Wiederholgenauigkeit. In Verbindung mit dem Mehrkanal-Steuergerät YETC können Drehmomente gesteuert, kontrolliert und natürlich auch protokolliert werden. Eine exakte Parametrierung auf individuelle Schraubfälle ist möglich. Damit ist die TKa-Serie für sicherheitsrelevante Schraubverbindungen in der Fertigungslinie sehr zu empfehlen. Modell: TKa-80 Drehmomentbereich: 32 - 46 Nm Abtrieb: 3/8 " Vkt

Yokota's einzigartiger hydraulischer Doppellamellen-Impulsmechanismus reduziert Geräusch- und Vibrationspegel und erzeugt eine hohe Impulsfrequenz. Durch die verbesserte 2-seitig kugelgelagerte Impulszelle mit niedrigerer Wärmeentwicklung werden längere Wartungsintervalle sowie reduzierte Vibrations- und Lärmpegel erzielt. Eine einzige Einstellschraube für Drehmoment und Abschaltung ermöglicht einfachere, genauere und zuverlässigere Einstellung. Der integrierte Messwertaufnehmer der TKA-Systemschrauber besitzt vier Dehnmeßstreifen auf der Antriebsachse. Diese messen bei jedem Impuls die Torsion der Welle – unmittelbar am Schraubfall. Die Signal-Übertragung findet per Induktion statt. Auf Grund dieses Prinzips sind die Yokota Meßwertaufnehmer sehr zuverlässig, sehr verschleißarm und liefern hohe Wiederholgenauigkeit. Zu der vorhandenen Drehmomentsteuerung ermöglicht die Integration eines Winkelsensors zusätzlich auch eine Drehwinkel- und Zeitüberwachung. Der äußerst kompakte integrierte Drehgeber erkennt sowohl Drehwinkel als auch Drehrichtung ab 1 Grad. Durch die Kontrolle des Drehwinkels während des Verschraubungsvorgangs können alle möglichen Fehler entdeckt werden, die mit konventionellen allein drehmomentgesteuerten Schraubern bisher nur schwer zu erkennen waren: Erkennung von unzureichendem bzw. zu hohem Drehmoment Reibungskoeffizient außerhalb des Toleranzbereichs Zu kurze oder zu lange Schraube Erkennung von Gewinde mit Quergewinde Erkennung von krummem Gewinde Beschädigtes Gewinde Doppelverschraubung Blindlöcher Fast alle TKa-Modelle sind optional mit grünen/roten LED anstelle des akustischen Signalgebers erhältlich – rundum sichtbar: von oben, unten, links, rechts, vorn, hinten.